En el proceso de producción de trabajos finales en grandes empresas industriales, así como en las instalaciones de producción, era necesario enlucir grandes áreas y superficies de las paredes. Un pequeño equipo de 5 personas puede procesar manualmente unos 50 m. superficies para un día hábil de 8 horas, que en la práctica a menudo no satisface los requisitos para los plazos para la entrega del objeto al cliente. En este sentido, el desarrollo de un método de máquina para aplicar yeso terminado a la superficie procesada fue el problema urgente.
Tipos de yesos de máquina
Se conocen 2 tipos de yesos de máquina: yeso y cemento.
La principal ventaja del yeso es la posibilidad de su uso en premisas residenciales habitadas debido a su alto grado de amabilidad ambiental.
El cemento se utiliza principalmente para procesar techos y superficies de pared externas.
Casi todos los materiales de pared estándar: paneles de yeso, ladrillo, concreto aireado, concreto de espuma y otros materiales de silicato pueden servir como base para el yeso de yeso. Fácil de trabajar con yeso de yeso: su principal diferencia con el cemento. Simplemente se aplica y nivela. La superficie después de la aplicación está casi inmediatamente lista para pintar, excluyendo así el uso de masilla de acabado y tiempo de trabajo reducido.
En estructura, el yeso de yeso es una sustancia pastosa. La alta viscosidad elimina el flujo de la mezcla en la superficie después de aplicarla. La estación de aplicación de la máquina tiene una alta presión interna en las mangueras, que proporciona una alta permeabilidad y velocidad de suministro del yeso a la superficie procesada. El uso del método de aplicación de la máquina no excluye el trabajo manual. La superficie procesada en cualquier caso debe limpiarse y tratarse con una imprimación.
La elección del yeso de yeso
Al elegir el yeso de yeso, debe prestar atención a los principales indicadores técnicos. Siempre están indicados en el embalaje. La temperatura a la que este yeso funcionará sin grietas debe coincidir con la temperatura en la habitación terminada. Puede fluctuar de +3 ° a +35 ° C dependiendo del fabricante.
El indicador más importante es el tiempo de solidificación de la pasta aplicada. Cuanto mayor sea el tiempo de solidificación, más oportunidades para un mayor procesamiento de superficie, nivelación y brillante para pintar. El tiempo de secado puede variar de 1 hora a 7 días. El tamaño de la posible capa también es importante. Cuanto mayor sea el rango de espesores, más amplio será el espectro del uso de este producto en varias condiciones. El tamaño de las fracciones de mezcla no debe ser muy alto. Las fracciones de grano fino proporcionan una rugosidad mínima de la mezcla seca, lo que afecta significativamente la apariencia de la superficie ya pintada. La fuerza de la superficie terminada debe cumplir con los requisitos de operación en una habitación destruida específica. Si los productos comprados no implican su uso inmediato, es necesario prestar atención a su vida útil y el requisito del lugar de almacenamiento. Para yesos de yeso, esta es siempre una habitación seca, no húmeda. El componente de yeso gana rápidamente la humedad del entorno y se vuelve inadecuado para una operación adicional.
El mercado de la construcción de yesos de máquinas está tradicionalmente representado por la famosa marca Knauf, así como por el productor ruso de mezclas secas del Volme. MP75 yeso Knauf tiene ventajas en comparación con los productos competitivos. El período de secar la capa de yeso es de hasta 7 días, lo que proporciona suficiente tiempo para terminar el procesamiento de la superficie, mientras que el Volma MN se congela en solo 2 horas y requiere un refinamiento posterior inmediato posterior. El grosor de la capa es de 8-15 mm para techos y 8-50 mm para paredes en MP75. Volma admite un grosor de hasta 30 mm. La temperatura base ingresa al rango de +5 ° a +30 ° C. Ligeramente más alto El rango del yeso aksolit m50, se puede aplicar a la superficie con una temperatura de +35 ° C. La facción es de aproximadamente 1.2 y 1.25 mm para MP75 y el Volme, respectivamente. La resistencia a la compresión: de 2.5 MPa y una curva de más de 1 MPa, es suficiente para la mayoría de las condiciones de aplicación.
El proceso de aplicar máquina de yeso
El proceso de aplicación de yeso incluye una cierta secuencia de operaciones. La superficie procesada debe limpiarse de basura mecánica y tratarse a fondo con una imprimación de penetración profunda. Esto proporcionará una alta adhesión. Se debe prestar atención a la humedad de la habitación y, si es necesario, usar un suplemento antimicótico.
Dependiendo del estado de la superficie, la estación de aplicación de la máquina está configurada. Los parámetros iniciales deben cumplir con el inicio del inicio del trabajo, cambiarán dependiendo de las diferencias en los niveles de superficies. Los lugares de diferencias deben tenerse en cuenta de antemano con balizas especiales y cambiar el grosor de la capa en una dirección más pequeña o más grande según sea necesario. El proceso de solicitud es proporcionado por al menos 2 empleados. Uno controla la estación, mientras que el otro está alineado por el yeso a los parámetros necesarios. La operación de suavizado final se puede realizar tanto a mano como a una máquina especial.
El costo de la aplicación de la máquina suele ser más alto que el trabajo manual. Es necesario elegir entre los costos del material y el tiempo de ejecución. Si los plazos son limitados, se debe dar preferencia el método de aplicación de la máquina.
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