Nel processo di produzione di lavori di finitura in grandi imprese industriali, nonché nelle strutture di produzione, era necessario intonacare grandi aree e superfici delle pareti. Una piccola squadra di 5 persone è in grado di elaborare manualmente circa 50 m. superfici per una giornata lavorativa di 8 ore, che in pratica spesso non soddisfa i requisiti per le scadenze per la consegna dell’oggetto al cliente. A questo proposito, lo sviluppo di un metodo macchina per applicare l’intonaco finito alla superficie elaborata era il problema urgente.
Tipi di carenti di macchine
Sono noti 2 tipi di carenti di macchine: getto e cemento.
Il principale vantaggio del gesso è la possibilità del loro uso nei locali abitati residenziali a causa del loro alto grado di cordialità ambientale.
Il cemento viene utilizzato principalmente per l’elaborazione di tetti e superfici a parete esterne.
Quasi tutti i materiali a parete standard — muro a secco, mattoni, cemento aerato, calcestruzzo in schiuma e altri materiali di silicato possono fungere da base per gesso. Facile da lavorare con intonaco gesso — la sua principale differenza dal cemento. È semplicemente applicato e livellato. La superficie dopo l’applicazione è quasi immediatamente pronta per la pittura, escludendo così l’uso di stucco di finitura e il tempo di lavoro ridotto.
Nella struttura, l’intonaco di gesso è una sostanza pastosa. L’alta viscosità elimina il flusso della miscela sulla superficie dopo averla applicata. La stazione applicativa della macchina ha un’alta pressione interna nei tubi, che fornisce un’elevata pervietà e velocità di alimentazione dell’intonaco alla superficie trasformata. L’uso del metodo dell’applicazione macchina non esclude il lavoro manuale. La superficie elaborata in ogni caso deve essere pulita e trattata con un primer.
La scelta del gesso gesso
Quando si sceglie il gesso in gesso, è necessario prestare attenzione ai principali indicatori tecnici. Sono sempre indicati sulla confezione. La temperatura alla quale questo intonaco funzionerà senza crepe dovrebbe corrispondere alla temperatura nella stanza finita. Può fluttuare da +3 ° a +35 ° C a seconda del produttore.
L’indicatore più importante è il tempo di solidificazione della pasta applicata. Maggiore è il tempo di solidificazione, maggiori sono le opportunità di finire ulteriori elaborazioni superficiali, livellamento e lucido per la pittura. Il tempo di asciugatura può variare da 1 ora a 7 giorni. Anche la dimensione del possibile strato è importante. Maggiore è la gamma di spessori, più ampio è lo spettro dell’uso di questo prodotto in varie condizioni. La dimensione delle frazioni della miscela non dovrebbe essere molto alta. Le frazioni a grana fine forniscono una rugosità minima della miscela essiccata, che influisce significativamente sull’aspetto della superficie già dipinta. La forza della superficie finita deve essere conforme ai requisiti di funzionamento in una stanza distrutta specifica. Se i prodotti acquistati non implicano il suo uso immediato, è necessario prestare attenzione alla sua durata di conservazione e al requisito per il luogo di stoccaggio. Per i cerotti di gesso, questa è sempre una stanza secca e non bagnata. Il componente del gesso guadagna rapidamente l’umidità dall’ambiente e diventa inadatto a ulteriori operazioni.
Il mercato delle costruzioni dei cerotti di macchine è tradizionalmente rappresentato dal marchio Knauf abbastanza famoso, nonché dal produttore russo di miscele secche della Volme. MP75 Intonact Knauf ha vantaggi rispetto ai prodotti concorrenti. Il periodo di asciugatura lo strato di gesso è fino a 7 giorni, il che prevede il tempo sufficiente per la complezione dell’elaborazione della superficie, mentre Volma Mn si blocca in sole 2 ore e richiede un successivo raffinamento. Lo spessore dello strato è di 8-15 mm per i soffitti e 8-50 mm per le pareti in MP75. Volma supporta uno spessore fino a 30 mm. La temperatura di base entra nell’intervallo da +5 ° a +30 ° C. Leggermente più alto L’intervallo dell’intonaco aksolit M50, può essere applicato sulla superficie con una temperatura di +35 ° C. La fazione è di circa 1,2 e 1,25 mm per MP75 e Volme, rispettivamente. Resistenza di compressione — da 2,5 MPa e una curva di oltre 1 MPa — è sufficiente per la maggior parte delle condizioni di applicazione.
Il processo di applicazione della macchina in gesso
Il processo di applicazione del gesso include una certa sequenza di operazioni. La superficie trasformata deve essere pulita con immondizia meccanica e trattata accuratamente con un primer di penetrazione profonda. Questo fornirà un’alta adesione. Attenzione dovrebbe essere prestata all’umidità della stanza e, se necessario, utilizzare un integratore antifungino.
A seconda dello stato della superficie, è impostata la stazione applicativa della macchina. I parametri iniziali devono rispettare l’inizio dell’inizio del lavoro, cambieranno a seconda delle differenze nei livelli di superfici. I luoghi di differenze dovrebbero essere annotati in anticipo con fari speciali e modificare lo spessore dello strato in una direzione più piccola o più grande, se necessario. Il processo di candidatura è fornito da almeno 2 dipendenti. Uno controlla la stazione, mentre l’altro è allineato dall’intonaco ai parametri necessari. L’operazione di livellamento finale può essere eseguita sia a mano che a una macchina speciale.
Il costo dell’applicazione della macchina è generalmente superiore al lavoro manuale. È necessario fare una scelta tra i costi dei materiali e il tempo di esecuzione. Se le scadenze sono limitate, le preferenze dovrebbero essere fornite il metodo dell’applicazione della macchina.
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