A serra final

Universal combinado «fim», como as serras finais que funcionam em qualquer material às vezes são chamadas brevemente — uma ferramenta magnífica e insubstituível. Mais incrível é o fato de que por muito tempo foi incluído no conjunto instrumental exclusivamente aos carpinteiros e carpinteiros. À primeira vista, isso parece compreensível — afinal, por exemplo, cortes longitudinais para o fim não estão sujeitos a. Mas uma incrível simplicidade, leveza e precisão dos cortes transversais, sujeitos a essa serra, dobrados com a capacidade de realizar cortes perfeitos de qualquer ângulo, ganhou popularidade, excedendo significativamente as serras de qualquer outro tipo. Por outro lado, placas ou plataformas de rodapés ou plataformas de perfis complexos podem ser processados ​​sem um único chip, é problemático mesmo com essa ferramenta — e nesses casos você precisar as mãos de um finalizador experiente.

As possibilidades de serra final

Finais (amostras e princípio de operação podem ser vistos nas fotos e vídeos anexados neste artigo) não têm uma divisão clara em modelos profissionais e amadores — uma vez que a funcionalidade dessas e de outras diferenças fundamentais não possui. Em essência, modelos mais caros, cujo preço pode exceder o custo das opções de orçamento várias vezes, diferem, antes de tudo:

universalidade;

um ajuste mais preciso de partes individuais;

motor de alta qualidade;

a capacidade de trabalhar efetivamente por muitas horas por dia.

Além disso, o bom final funciona muito bem com materiais de média e baixa densidade — PVC e perfis de metal folhas finos, acrílico e até espumas. É por esse motivo que ela substituiu rapidamente os casers de plástico e hacks de plástico usados ​​anteriormente dos construtores-decados. A aparente estreiteza da especialização não impede as extremidades, cortando com precisão e eficácia os tetos, molduras e falselas feitas de poliuretano, vários revestimentos, além de placas de plástico e rodapé de madeira. Os acabamentos o usam para cortar caixas de janela e porta, lucrando com qualquer forma e tamanho, laminados, linhas e placas de parquet.

Como escolher uma truta

Para uso doméstico, você pode escolher com segurança uma serra com um conjunto básico convencional de funções e um diâmetro de 200 mm do disco de trabalho. Para uso diário profissional, é melhor gastar — o disco é preferível a tomar mais, 250 mm., E o conjunto de opções adicionais deve ser máximo. Nesse caso, não será supérfluo, neste caso. Obrigatório — mesmo para as opções mais baratas — é garantir medidas de segurança. O disco de trabalho deve ser coberto com uma caixa de alta qualidade, e o próprio dispositivo contém proteção contra a inclusão involuntária. Para o resto (dependendo da intensidade planejada de uso e da qualidade de corte necessária), a serra final para metal, madeira ou universal pode ser completamente diferente em termos de execução. Isto é, como um modelo de Dewalt, Metabo ou Bosch de alta qualidade e um design caseiro confiável, mas simples, feito.

Como escolher discos

Para os fins dos discos para finais, são divididos em 3 classes:

para corte longitudinal;

para corte transversal;

Para terminar a serra.

A última aula, além disso, é universal. O mais fundamental ao escolher são os parâmetros dimensionais do corte de dentes. Grande reduz o tempo de corte, mas a alta velocidade é compensada pela obtenção de apenas qualidade do preto. Para cortar e processar espaços em branco de perfis finos de alumínio, laminado, dente de árvore lacada, um excepcionalmente pequeno. Além disso, com o planejado realizando um volume sério de trabalho ou cortando partes de espessura significativa, os discos finais devem ser tomados apenas com o compensador de temperatura (o que é especialmente importante para as ferramentas coletadas para madeira com suas próprias mãos). Seu papel é desempenhado por slots especiais na tela de disco — além disso, reduzindo significativamente o ruído da ferramenta de trabalho.

Faça -T -Yourself

Em princípio, uma máquina de corte final barata pode ser comprada em uma loja, mas a transformação de uma opção de orçamento em um universal é extremamente difícil. O material da máquina acabada, que gostaríamos de refazer para nossas necessidades, pode não permitir o uso da soldagem, não conter uma régua exata, não satisfazer as necessidades da elasticidade da primavera, etc. D. Uma solução muito mais simples para a questão é a criação de uma máquina final universal e confiável de forma independente. Além disso, coletado com base no USHM, popularmente chamado de «moedor». Do -T -Yourself Ending terminou em apenas algumas horas. Ao mesmo tempo, nivelando as principais desvantagens dos búlgaros (fadiga dos trabalhadores, a probabilidade de um colapso do disco abrasivo durante movimento descuidado, lesões etc.) e usando totalmente suas vantagens (a possibilidade de serrar em qualquer ângulos de quase todos usados ​​na construção, materiais).

A montagem exigirá o seguinte conjunto de ferramentas e materiais:

Folha de metal (no estojo mais simples, você pode substituir o metal por uma placa de folga);

perfil de tubo;

canal;

canto de aço;

máquina de soldagem (ou broca, se você usar parafusos em vez de soldagem para fixação);

haste;

rolamentos;

Rlyushka;

pedal.

Além disso, as instruções de montagem de etapa de etapa parecerão o seguinte.

1. Desenhos e detalhes.

Para evitar erros já na fase inicial (peças de serrar para o quadro), é necessário desenhar seu esquema de acordo com o modelo de qualquer modelo por conta própria ou tomar uma das centenas prontas para a rede. Ao mesmo tempo, não são necessárias habilidades especiais de desenho — uma vez que apenas a medição exata de todos os parâmetros lineares e a proporcionalidade da estrutura é importante. Não representaremos alguns desenhos acabados aqui, pois seus recursos característicos são completamente dependentes do moedor escolhido e do diâmetro do disco.

2. Recursos do quadro.

A principal coisa em sua versão mais simples é um eixo comum com dois quadros (superior e inferior). O moedor será ferrado para o primeiro, capaz de fazer vibrações verticais do pêndulo em relação ao segundo. Nesse caso, a posição inicial é fixada pela mola. O quadro inferior, estacionado estacionário na plataforma (para grandes búlgaros — a partir de uma folha de metal, para pequenos da placa), receberá um canto de aperto torcido com um grampo em movimento, desempenhando o papel de fixação.

3. Linha de medição.

Você não pode ficar sem instrumentos de medição precisos no final, e o papel disso será desempenhado por uma linha móvel comum com uma divisão mínima de até 1 mm, definida para soldagem (ou parafusos) em um tubo longitudinal e equipado com um limitador. Antes de começar o trabalho, o tamanho necessário será definido com sua ajuda e a fixação fornecerá um parafuso final.

4. Fornecimento de tensão.

Aqui você precisa de um relé de baixa tensão e 12 volts que desempenha o papel de um interruptor de tensão e está incluído no pedal inicial. Tais, o design mais simples, permitirá que você deixe as mãos livres, garante um corte absolutamente preciso, será muito mais eficaz que o torno tradicional e não exigirá medições constantes.

Segurança

De fato, uma máquina de serra tão baseada em um moedor tornará possível obter um excelente final de metal. No entanto, neste caso, apesar da consolidação estacionária do moedor, algumas medidas de segurança devem ser estritamente observadas. Primeiro de tudo, a zona de localização do operador deve ser inequivocamente coberta de maneira confiável — especialmente no processo de execução da serra. Também não devemos esquecer que um disco com dentes afiados é um perigo muito maior do que um círculo de moagem.

No primeiro lançamento de até um novo padrão industrial de final (sem mencionar o seu próprio montado), é necessário rastrear a rotação do disco em marcha lenta. Se dentro de 30-40 segundos não houve pelo menos o menor toque do revestimento, ruído ou vibração excessiva-a ferramenta pode ser considerada pronta para funcionar.

IMPORTANTE! Em nenhum caso você pode usar as extremidades com base no moedor para esse fim. Portanto, a instalação no moedor do círculo para serrar madeira (especialmente não processada — com a possível presença de nós e até forasteiros como unhas) é estritamente proibida! Muito mais alto do que nas serrarias, a velocidade de rotação no menor tempo levará a danos ao disco, e o fragmento de metal voando a uma velocidade de cem metros por segundo é capaz de cagar várias vezes das superfícies duras e, finalmente, levar a os resultados mais imprevisíveis.