Bei der Herstellung von Abschlussarbeit in großen Industrieunternehmen sowie in Produktionsanlagen bestand die Notwendigkeit, große Bereiche und Oberflächen der Wände zu pflücken. Ein kleines Team von 5 Personen kann etwa 50 m manuell verarbeiten. Oberflächen für einen 8-Stunden-Arbeitstag, der in der Praxis häufig die Anforderungen an die Fristen für die Lieferung des Objekts an den Kunden nicht erfüllt. In diesem Zusammenhang war die Entwicklung einer Maschinenmethode zur Anwendung des fertigen Gips auf die verarbeitete Oberfläche das dringende Problem.
Arten von Maschinenpflaster
2 Arten von Maschinenpflaster sind bekannt — Gips und Zement.
Der Hauptvorteil von Gips ist die Möglichkeit ihrer Verwendung in Wohngebäuden in Wohngebieten aufgrund ihres hohen Grad an Umweltfreundlichkeit.
Zement wird hauptsächlich zur Verarbeitung von Dach- und Außenwandflächen verwendet.
Fast alle Standard -Wandmaterialien — Trockenbau, Ziegel, belüfteter Beton, Schaumbeton und andere Silikatmaterialien können als Grundlage für Gips gips dienen. Einfach mit Gipsputz zu arbeiten — sein Hauptunterschied zum Zement. Es wird ganz einfach angewendet und gegründet. Die Oberfläche nach der Anwendung ist fast sofort zum Malen bereit, ausgenommen die Verwendung von Kitt und verkürzte Arbeitszeit.
In der Struktur ist Gipsputz eine pastöse Substanz. Hohe Viskosität beseitigt den Fluss der Mischung auf der Oberfläche nach dem Auftragen. Die Maschinenanwendungsstation hat einen hohen Innendruck in den Schläuchen, der eine hohe Durchgängigkeit und Geschwindigkeit der Versorgung des Gips an die verarbeitete Oberfläche bietet. Die Verwendung der Maschinenmethode der Anwendung schließt die manuelle Arbeit nicht aus. Die verarbeitete Oberfläche muss auf jeden Fall gereinigt und mit einem Primer behandelt werden.
Die Wahl des Gipsputzes
Bei der Auswahl des Gips -Gips müssen Sie auf die wichtigsten technischen Indikatoren achten. Sie sind immer in der Verpackung angegeben. Die Temperatur, bei der dieser Gips ohne Risse funktioniert. Es kann je nach Hersteller von +3 ° bis +35 ° C schwanken.
Der wichtigste Indikator ist der Zeitpunkt der Verfestigung der angewandten Nudeln. Je größer die Zeit der Verstimmung. Die Trocknungszeit kann zwischen 1 Stunde und 7 Tagen liegen. Die Größe der möglichen Schicht ist ebenfalls wichtig. Je höher der Bereich der Dicke ist, desto breiter ist das Spektrum der Verwendung dieses Produkts unter verschiedenen Bedingungen. Die Größe der Mischfraktionen sollte nicht sehr hoch sein. Die feinkäsigen Fraktionen liefern minimale Rauheit der getrockneten Mischung, die das Erscheinungsbild der bereits bemalten Oberfläche erheblich beeinflusst. Die Stärke der fertigen Oberfläche muss den Betriebsanforderungen in einem bestimmten zerstörten Raum entsprechen. Wenn die gekauften Produkte nicht ihre sofortige Verwendung implizieren, ist es notwendig, auf die Haltbarkeit und die Anforderung für den Speicherort zu achten. Für Gipspflaster ist dies immer ein trockener, nicht nasser Raum. Die Gipskomponente gewinnt schnell Feuchtigkeit aus der Umwelt und wird für den weiteren Betrieb ungeeignet.
Der Baumarkt für Maschinenpflaster wird traditionell durch die ziemlich berühmte Knaufmarke sowie der russische Produzent von Trockenmischungen des Volme vertreten. MP75 Gips Knauf hat im Vergleich zu konkurrierenden Produkten Vorteile. Die Trocknungsdauer der Gipsschicht beträgt bis zu 7 Tage, was genügend Zeit für die Verarbeitung von Oberflächen bietet, während das Volma Mn in nur 2 Stunden einfriert und eine sofortige nachfolgende Verfeinerung erfordert. Die Dicke der Schicht beträgt 8-15 mm für Decken und 8-50 mm für Wände in MP75. Volma unterstützt eine Dicke von bis zu 30 mm. Die Basistemperatur tritt in den Bereich von +5 ° bis +30 ° C ein. Etwas höher ist der Bereich des Gips Aksolit M50, es kann mit einer Temperatur von +35 ° C auf die Oberfläche aufgetragen werden. Die Fraktion beträgt ungefähr 1,2 bzw. 1,25 mm für MP75 bzw. dem Volme. Kompressionsstärke — von 2,5 MPa und einer Kurve von mehr als 1 MPa — reicht für die meisten Anwendungsbedingungen aus.
Der Prozess der Anwendung von Gipsmaschine
Der Gipsprozess enthält eine bestimmte Abfolge von Operationen. Die verarbeitete Oberfläche muss aus mechanischer Müll gereinigt und mit einem Tiefenvorgang gründlich behandelt werden. Dies liefert eine hohe Haftung. Auf die Luftfeuchtigkeit des Raumes sollte beachtet werden und gegebenenfalls eine Antimykotika -Ergänzung verwenden.
Abhängig vom Zustand der Oberfläche ist die Maschinenanwendungsstation eingerichtet. Die anfänglichen Parameter müssen den Beginn des Arbeitsbeginns entsprechen, sie ändern sich je nach Unterschieden in den Oberflächenniveaus. Orte von Unterschieden sollten im Voraus mit Spezialbeacons festgestellt werden und veränderten die Dicke der Schicht nach Bedarf in eine kleinere oder größere Richtung. Das Bewerbungsprozess wird von mindestens 2 Mitarbeitern bereitgestellt. Der eine steuert die Station, während der andere vom Gips auf die erforderlichen Parameter ausgerichtet ist. Der endgültige Glättungsvorgang kann sowohl von Hand als auch eine spezielle Maschine durchgeführt werden.
Die Kosten für die Anwendung von Maschinen sind normalerweise höher als manuelle Arbeit. Es ist notwendig, zwischen den Materialkosten und der Ausführungszeit eine Wahl zu treffen. Wenn die Fristen begrenzt sind, sollte die Methode der Maschinenanwendung bevorzugt werden.
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