Глицериновые и минеральные смазки решают разные задачи. Глицериновые обеспечивают чистоту, безопасность и стабильную работу в пищевых процессах, а минеральные рассчитаны на тяжёлые промышленные условия и высокие нагрузки.
При эксплуатации шланговых насосов важную роль играет правильный выбор смазки. От её состава зависит не только срок службы шланга, но и эффективность всего оборудования. Среди наиболее распространённых типов — глицериновые и минеральные смазки. Обе категории применяются в промышленности, однако различаются по химическому составу, температурной устойчивости и сфере использования.
Перистальтический насос работает по принципу сжатия шланга роликами или башмаками. В результате образуется постоянное трение, которое необходимо компенсировать, чтобы избежать нагрева и износа. Смазка создаёт защитную плёнку между элементами, снижает сопротивление и обеспечивает плавный ход роликов. Разные типы базовых масел — глицериновые и минеральные — выполняют эту задачу по-разному.
Глицериновые смазки: особенности и преимущества
Глицерин — вязкое вещество растительного происхождения, безопасное и химически нейтральное. На его основе создаются смазки для перистальтических насосов, которые особенно востребованы в пищевой, фармацевтической и косметической промышленности.
Главные свойства глицериновой смазки:
- высокая вязкость и стабильность структуры при колебаниях температуры;
- отсутствие запаха и цвета;
- совместимость с большинством материалов шлангов (EPDM, NR, NBR);
- нетоксичность и возможность сертификации по NSF H1 (смазка с пищевым допуском NSF).
Такая смазка не вызывает набухания шлангов и не вступает в химическую реакцию с продуктами, что делает её безопасной при случайном контакте с пищевыми жидкостями. Благодаря этим свойствам смазка для перистальтического насоса на основе глицерина применяется в линиях розлива напитков, молочных продуктов и сиропов. Она хорошо распределяется по поверхности, не вспенивается и легко удаляется при мойке оборудования.
Кроме того, глицериновые составы сохраняют текучесть при пониженной температуре. Это делает их удобными для насосов, установленных в холодильных помещениях или в неотапливаемых производственных зонах.
Минеральные смазки: когда они предпочтительнее
Минеральные смазки производятся из очищенных нефтяных фракций. Они обладают высокой термостойкостью и прочной масляной плёнкой, поэтому чаще используются в промышленном оборудовании, работающем при повышенных нагрузках и температурах.
Преимущества минеральных составов:
- хорошая адгезия к металлическим поверхностям;
- высокая стойкость к сдвигу;
- низкая стоимость по сравнению с синтетическими и глицериновыми аналогами;
- долговечность при стабильных условиях эксплуатации.
Минеральная смазка для шлангового насоса подходит для химических производств, где перекачиваются вязкие или абразивные жидкости. Однако при выборе необходимо убедиться, что состав совместим с материалом шланга — некоторые виды минеральных масел могут вызывать его разбухание или растрескивание при длительном контакте.
Если насос работает с агрессивными средами или кислотными растворами, стоит применять минеральное масло с антикоррозионными присадками. Примеры таких составов есть у YMING для промышленных насосов: они обеспечивают стойкость к окислению и защищают элементы корпуса при интенсивной эксплуатации.
Сравнение эксплуатационных характеристик
Глицериновые смазки выигрывают по безопасности и экологичности. Они незаменимы там, где требуется соответствие санитарным стандартам. Минеральные, напротив, предпочтительнее в тяжёлых промышленных условиях, где насос работает под высокой нагрузкой и требуется долговременная защита при повышенных температурах.
Глицериновые составы имеют меньшую температурную устойчивость, зато не образуют нагар и не окисляются при хранении. Минеральные масла обеспечивают более плотную плёнку, но при низких температурах могут густеть, что осложняет запуск оборудования.
При температуре ниже +5 °C глицериновые смазки сохраняют текучесть, в то время как минеральные требуют предварительного подогрева или использования модифицированных добавок.
Как выбрать подходящий тип смазки
Решение принимается в зависимости от особенностей производства:
- Пищевые и фармацевтические линии — глицериновые смазки с пищевым допуском NSF;
- Химическая и строительная промышленность — минеральные масла с антикоррозионными присадками;
- Оборудование с переменными температурами — синтетические составы YMING с расширенным диапазоном применения.
Для насосов с башмаками рекомендуется использовать густую смазку, которая не стекает с поверхности. В роликовых моделях лучше подходит жидкое масло для шлангового насоса, обеспечивающее охлаждение и быстрое распределение по корпусу.
Практические рекомендации по эксплуатации
- Не смешивать глицериновые и минеральные смазки, даже если они визуально схожи. Химическая несовместимость приведёт к расслоению и потере свойств.
- Проверять состояние состава каждые 500–1000 часов работы. Потемнение, запах или наличие осадка — признак старения.
- В пищевых установках использовать только сертифицированные материалы. Смазка с пищевым допуском NSF исключает риск загрязнения продукта.
- Для насосов, работающих на улице, применять морозоустойчивые составы YMING или глицериновые смеси, сохраняющие текучесть при отрицательных температурах.
- При замене полностью удалять старую смазку, не добавляя новую поверх старой массы
В процессе создания статьи частично задействованы материалы с сайта alsi-ft.ru — минеральные и глицериновые смазки для шланговых насосов
Дата публикации: 8 августа 2022 года