Universal combinada «fin», ya que las sierras finales que funcionan en cualquier material a veces se llaman brevemente: una herramienta magnífica e irremplazable. Más sorprendente es el hecho de que durante mucho tiempo se incluyó en el set instrumental exclusivamente a los carpinteros y carpinteros. A primera vista, esto parece comprensible: después de todo, por ejemplo, los cortes longitudinales para el final no están sujetos a. Pero la increíble simplicidad, la ligereza y la precisión de los cortes transversales, sujeto a tal sierra, doblado con la capacidad de llevar a cabo cortes perfectos desde cualquier ángulo, ganado popularidad, excediendo significativamente las sierras de cualquier otro tipo. Por otro lado, se pueden procesar tableros o plataformas o plataformas de perfiles complejos de perfiles complejos sin un solo chip, es problemático incluso con dicha herramienta, y en estos casos necesitará un alto rendimiento profesional eléctrico eléctrico de sierra e incluso en el rendimiento profesional e incluso en Las manos de un finalizador experimentado.
Las posibilidades de la sierra final
Las terminaciones (muestras y principios de operación que se pueden ver en las fotos y videos adjuntos en este artículo) no tienen una división clara en modelos profesionales y aficionados, ya que la funcionalidad de aquellos y otras diferencias fundamentales no tiene. En esencia, los modelos más caros, cuyo precio puede exceder el costo de las opciones de presupuesto varias veces, difieren, en primer lugar:
universalidad;
un ajuste más preciso de las partes individuales;
motor de alta calidad;
la capacidad de trabajar de manera efectiva durante muchas horas diarias.
Además, el buen final funciona muy bien con materiales de mediano y baja densidad: PVC y perfiles de metal de hoja delgada, acrílico e incluso espumas. Es por esta razón que ella reemplazó rápidamente a los casers de plástico y las sospechosas de mano de los Decays Builders anteriormente. La aparente estrechez de la especialización no evita los fines, corta de manera precisa y efectiva los techos, molduras y falsificaciones de poliuretano, diversos revestimientos, así como tablas de esquema de plástico y madera. Los acabados lo usan para cortar ventanas y cajas de puertas, cobrar de cualquier forma y tamaño, laminados, líneas y tableros de parquet.
Cómo elegir una trucha
Para uso en el hogar, puede elegir una sierra de forma segura con un conjunto de funciones básico convencional y un diámetro de 200 mm del disco de trabajo. Para uso diario profesional, es mejor desembolsar: el disco es preferible tomar más, 250 mm., Y el conjunto de opciones adicionales debe ser máximo. En este caso, no será superfluo en este caso encontrar un modelo con un peso mínimo permitido, ya que el transporte constante y la instalación de un final pesado está en una u otra habitación, un proceso bastante laborioso. Obligatorio, incluso para las opciones más baratas, es garantizar las medidas de seguridad. El disco de trabajo debe cubrirse con una carcasa de alta calidad, y el dispositivo en sí contiene protección contra la inclusión involuntaria. Para el resto (dependiendo de la intensidad de uso planificada y la calidad de corte requerida), la sierra final para metal, madera o universal puede ser completamente diferente en términos de ejecución. Es decir, como un modelo dewalt de alta calidad, Metabo o Bosch, y un diseño confiable pero simple casero.
Cómo elegir discos
Para el propósito de los discos para las terminaciones, se dividen en 3 clases:
para corte longitudinal;
para corte transversal;
Para terminar con aserrar.
La última clase, además, es universal. El más fundamental al elegir son los parámetros dimensionales de cortar dientes. Gran reduce el tiempo de corte, pero la alta velocidad se compensa al obtener solo calidad negra. Para cortar y procesar espacios en blanco de perfiles delgados de aluminio, laminado, diente de árbol lacado, un excepcionalmente pequeño. Además, con el planificado realizar un volumen grave de trabajo o partes de corte de grosor significativo, los discos finales deben tomarse solo con compensador de temperatura (lo cual es especialmente importante para las herramientas recolectadas para madera con sus propias manos). Su papel es desempeñado por espacios especiales en el lienzo de disco, además, reduciendo significativamente el ruido de la herramienta de trabajo.
Do -it -Dirfate Fin
En principio, se puede comprar una máquina de corte de extremo económico en una tienda, pero la transformación de una opción de presupuesto en un universal es extremadamente difícil. El material de la máquina terminada, que nos gustaría rehacer para nuestras necesidades, puede no permitir el uso de soldadura, no contener una regla exacta, no satisfacer las necesidades de la elasticidad del resorte, etc. D. Una solución mucho más simple al problema es la creación de una máquina final universal y confiable de forma independiente. Además, recolectado sobre la base de USHM, popularmente llamado «Grinder». Do -it -theurfing Fining terminó en solo unas pocas horas. Al mismo tiempo, nivelando las principales desventajas de los búlgaros (fatiga de los trabajadores, la probabilidad de un desglose del disco abrasivo durante el movimiento descuidado, las lesiones, etc.) y utilizando completamente sus ventajas (la posibilidad de aserrar en cualquier ángulo de casi todos usados en la construcción, materiales).
El ensamblaje requerirá el siguiente conjunto de herramientas y materiales:
lámina de metal (en el estuche más simple, puede reemplazar el metal con aglomerado);
perfil de tubería;
canal;
esquina de acero;
máquina de soldadura (o taladrar, si usa pernos en lugar de soldadura para sujetar);
eje;
aspectos;
Rlyushka;
pedal.
Además, las instrucciones de ensamblaje del paso por paso se verán de la siguiente manera.
1. Dibujos y detalles.
Para evitar errores ya en la etapa inicial (piezas de aserrado para el marco), es necesario dibujar su esquema de acuerdo con el modelo de cualquier modelo por su cuenta o tomar uno de los cientos de la red de la red. Al mismo tiempo, no se requieren habilidades especiales de dibujo, ya que solo la medición exacta de todos los parámetros lineales y la proporcionalidad de la estructura es importante. No representaremos un dibujo terminado aquí, ya que sus características dependen completamente del molinillo elegido y del diámetro del disco.
2. Características del marco.
Lo principal en su versión más simple es un eje común con dos cuadros (superior e inferior). El molinillo se atornillará al primero, capaz de hacer vibraciones verticales de péndulo en relación con el segundo. En este caso, la posición inicial es fijada por la primavera. El cuadro inferior, fijo estacionalmente en la plataforma (para grandes búlgaros, de una lámina de metal, para pequeñas del aglomerado), recibirá una esquina de sujeción retorcida con una abrazadera en movimiento, que juega el papel de sujetación.
3. Línea de medición.
No puede prescindir de los instrumentos de medición precisos al final, y el papel de esto será desempeñado por una línea móvil ordinaria con una división mínima de hasta 1 mm, establecida en soldadura (o pernos) en una tubería longitudinal y equipada con un limitador. Antes de comenzar a trabajar, el tamaño requerido se establecerá con su ayuda, y la fijación proporcionará un tornillo final.
4. Suministro de voltaje.
Aquí necesita un relé de bajo voltaje de 12 voltios que juegue el papel de un interruptor de voltaje y se incluye en el pedal inicial. Tal, el diseño más simple, le permitirá dejar las manos libres, garantizar un corte absolutamente preciso, será mucho más efectivo que el prensa tradicional y no requerirá mediciones constantes.
Seguridad
De hecho, una máquina de aserrado basada en un molinillo permitirá obtener una excelente finalización de metal. Sin embargo, en este caso, a pesar de la consolidación estacionaria del molinillo, algunas medidas de seguridad deben observarse estrictamente. En primer lugar, la zona de ubicación del operador debe estar inequívocamente cubierta de manera confiable, especialmente en el proceso de llevar a cabo la sierra. Tampoco debemos olvidar que un disco con dientes afilados es un peligro mucho mayor que un círculo de molienda.
En el primer lanzamiento de incluso un nuevo patrón industrial de finalización (sin mencionar su propio ensamblado), es necesario rastrear la rotación del disco en inactivo. Si dentro de los 30-40 segundos no hubo al menos el más mínimo toque de la carcasa, el ruido excesivo o la vibración: la herramienta puede considerarse preparada para trabajar.
IMPORTANTE! En ningún caso, ¿puede usar los extremos basados en el molinillo para el propósito?. Entonces, la instalación en el molinador del círculo para aserrar madera (especialmente sin procesar, con la posible presencia de nudos e incluso extraños como las uñas) está estrictamente prohibida! Mucho más alto que en los aserraderos, la velocidad de rotación en el tiempo más corto provocará daños en el disco, y el fragmento de metal volando a una velocidad de cien metros por segundo es capaz de caerse varias veces desde superficies duras, y finalmente conduce a los resultados más impredecibles.