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Среда, 9 июля, 2025

Pintura resistente al calor para metal

Para proteger contra todo tipo de efectos nocivos y aumentar su período de uso como capas protectoras, se utilizan varios tipos de pinturas y barnices. Elija ciertos tipos de colores, esmaltes y colores de acuerdo con el lugar de operación de una determinada superficie o producto.

Emala es muy popular con el esmalte silicónico, ampliamente utilizado para colores de diferentes superficies, que se operan en un medio químicamente activo o donde hay una temperatura de 600 grados.

La aparición de colores químicamente persistentes y esmaltes resistentes al calor incluye el esmalte del K-811. Un material único capaz de proteger la superficie en condiciones extremas hasta 15 años de operación es una pintura de silicio. Pero la preparación preliminar de la superficie antes de la pintura afecta las propiedades operativas.

Para que los materiales de pintura interactúen bien con la superficie, es necesario hacer una imprimación de esta superficie. La imprimación puede proporcionar un recubrimiento protector más fuerte. Para una protección confiable de la superficie de la pintura, es necesario usar esmalte y imprimación del mismo tipo. Si el esmalte es CO-813, entonces el cebador también es seleccionado por. Es aconsejable usarlos en parejas: esmalte y imprimación químicamente persistentes, esmalte y imprimación resistente al calor. Esta combinación puede aumentar las propiedades del esmalte de silicio. El grosor de la película afecta en gran medida la fuerza de una capa de esmalte de silicio. Esta película se forma como resultado del uso del esmalte.

Este esmalte debe tener una clasificación de marca con números. En realidad indican el alcance de su uso. Cuando no se cuesta el grosor indicado de la capa de imprimación y el esmalte resistente al calor, la capa protectora finalmente colapsará.

El esmalte se aplica a la superficie de cualquier medio existente en tecnologías de pintura. El más popular de estos métodos es la pulverización neumática, lo que permite controlar el grosor del recubrimiento. La desventaja de este método de aplicación es el alto consumo de dicho esmalte.

El secado es la última etapa de protección de la superficie utilizando una imprimación y pintura resistente al calor. Este secado en la superficie se lleva a cabo de diferentes maneras. Estos son hornos secos y calentadores infrarrojos.

Un cierto método para secar la superficie de silicio está indicado por características de diseño y proceso tecnológico. Debido a sus propiedades, el esmalte y la imprimación de silicio se utilizan ampliamente en la industria y la construcción.

Emanca y la imprimación se usan como un recubrimiento interno e interno protector, decorativo para materiales de construcción, a saber: concreto, ladrillo, madera y cemento. La pintura de silicio resistente al calor contribuye no solo a un recubrimiento fuerte, sino también a proporcionar una superficie durante mucho tiempo a las especies estéticas.

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