Производство надувных изделий из ПВХ и их виды

Полимерные материалы обладают сочетанием прочности и эластичности, что позволяет использовать их для производства надувных изделий.

В результате получаются надежные, долговечные объекты, способные противостоять внешним воздействиям и выдерживать весовые нагрузки. Предлагается купить надувные изделия на https://npk-org.ru/, где имеется большой ассортимент товаров.

Особенности производства

Поливинлхлорид является одним из самых востребованных материалов для изготовления надувных предметов. Из него можно создавать лодки, резервуары для жидкостей, бассейны, понтоны и другие виды объектов, где нужны значительные габариты и объем внутреннего пространства, заполняемого воздухом.

Процесс создания выглядит следующим образом:

1. В зависимости от типа изделия подбирается материал и количество слоев.
2. Центральный может быть армированием, если требуется усиление прочности.
3. Внешние и внутренние создают герметичность, являясь непроницаемыми для воды и воздуха. Скрепляются все слои в единое целое с помощью специального геля.
4. Ткань размечается и производится раскрой деталей в соответствии с эскизами изделия.
5. Нарезается лента, чтобы соединять детали изготавливаемого объекта внахлест или встык.
6. Далее материал сшивается и все соединения склеиваются с помощью сварки горячим воздухом. Он расплавляет участки верхнего и нижнего слоя ПВХ. Также может использоваться технология соединения с помощью тока высокой частоты.
7. Изделие проверяется на прочность и герметичность.

Советы

Чем больше слоев ПВХ будет в изделии, тем оно прочнее. Это особенно важно для больших по габаритам, и закачиваемому объему воздуха, объектов. В этом случае обязательно должен присутствовать армирующий слой. К таким изделиям относятся надувные лодки, понтоны для подъема судов, предметы для водных аттракционов, мягкие резервуары.

Для менее габаритных изделий, материал может быть проще, легче и дешевле, если для них не предполагается воздействие больших нагрузок.

Точность изготовления и надежность крепления являются важнейшими характеристиками. Они влияют на качество и долговечность изделий, определяют безопасность использования, что в большинстве случаев является критическими показателями. Лучше всего для этого подходят автоматические линии, выполняющие действия по раскрою и соединению по программе. Ручные технологии не позволяют добиваться нужных результатов.