У процесі виробництва оздоблювальних робіт на великих промислових підприємствах, а також у виробничих приміщеннях виникла потреба у штукатурці великих і поверхонь стін. Невелика команда з 5 людей здатна вручну обробляти близько 50 м. Поверхні для 8-годинного робочого дня, який на практиці часто не задовольняє вимог до термінів доставки об’єкта замовнику. У зв’язку з цим розробка машинного методу застосування готової штукатурки на оброблену поверхню була нагальною проблемою.
Типи машинних пластівців
Відомі 2 типи машинних пластирів — гіпс і цемент.
Основна перевага гіпсу — це можливість їх використання в житлових приміщеннях через високу ступінь екологічної доброзичливості.
Цемент в основному використовується для обробки покрівельних та зовнішніх стін.
Майже всі стандартні стінові матеріали — гіпсокартон, цегла, повітряний бетон, пінопластовий бетон та інші силікатні матеріали можуть служити основою для гіпсової штукатурки. Легко працювати з гіпсовою штукатуркою — його основна відмінність від цементу. Він досить просто застосовується і вирівняється. Поверхня після застосування майже негайно готова до фарбування, тим самим за виключанням використання оздоблювальної шпаклівки та скорочення робочого часу.
За структурою гіпсна штукатурка — це пастоподібна речовина. Висока в’язкість усуває потік суміші на поверхню після її застосування. Станція застосування машини має високий внутрішній тиск у шлангах, що забезпечує високу прохідність та швидкість подачі штукатурки на оброблену поверхню. Використання методу застосування машини не виключає ручної роботи. Перероблена поверхня в будь -якому випадку повинна бути очищена та оброблена ґрунтовкою.
Вибір гіпсової штукатурки
Вибираючи гіпс гіпсу, вам потрібно звернути увагу на основні технічні показники. Вони завжди вказані на упаковці. Температура, при якій ця штукатурка буде працювати без тріщин, повинна відповідати температурі в готовій кімнаті. Він може коливатися від +3 ° до +35 ° С залежно від виробника.
Найважливішим показником є час затвердіння прикладених макаронних виробів. Чим більший час затвердіння, тим більше можливостей для подальшої обробки обробки поверхні, вирівнювання та глянсового для малювання. Час висихання може становити від 1 години до 7 днів. Розмір можливого шару також важливий. Чим вище діапазон товщини, тим ширший спектр використання цього продукту в різних умовах. Розмір фракцій суміші не повинен бути дуже високим. Тонкі зароблені фракції забезпечують мінімальну шорсткість сушеної суміші, що суттєво впливає на появу вже намальованої поверхні. Міцність готової поверхні повинна відповідати вимогам експлуатації в конкретній зруйнованій кімнаті. Якщо придбані продукти не означають її негайного використання, необхідно звернути увагу на термін зберігання та вимогу до місця зберігання. Для гіпсових пластерів це завжди суха, а не мокра кімната. Компонент гіпсу швидко отримує вологу від навколишнього середовища і стає непридатним для подальшої роботи.
Будівельний ринок машинних пластерів традиційно представлений досить відомим брендом Knauf, а також російським виробником сухих сумішей Volme. MP75 гіпс. Період сушіння штукатурного шару становить до 7 днів, що забезпечує достатню кількість часу для обробки поверхні, тоді. Товщина шару становить 8-15 мм для стелі та 8-50 мм для стін у MP75. Волма підтримує товщину до 30 мм. Основна температура потрапляє в діапазон від +5 ° до +30 ° C. Трохи вище діапазон штукатурки Aksolit M50, його можна наносити на поверхню з температурою +35 ° C. Фракція становить приблизно 1,2, і 1,25 мм для MP75 та Volme відповідно. Сила стиснення — від 2,5 МПа та вигин понад 1 МПа — достатньо для більшості умов застосування.
Процес застосування штукатурної машини
Процес застосування штукатурки включає певну послідовність операцій. Перероблена поверхня повинна бути очищена від механічного сміття та ретельно оброблена ґрунтовкою глибокого проникнення. Це забезпечить високу адгезію. Слід звернути увагу на вологість кімнати та, якщо необхідно, використовувати протигрибкову добавку.
Залежно від стану поверхні, встановлюється машинна нанесена станція. Початкові параметри повинні дотримуватися початку початку роботи, вони зміниться залежно від відмінностей у рівнях поверхонь. Місця відмінностей слід зазначити заздалегідь із спеціальними маяками та змінювати товщину шару в меншому або більшому напрямку. Процес подання заявки надається щонайменше 2 працівниками. Один керує станцією, а другий вирівнюється штукатуркою до необхідних параметрів. Кінцева операція згладжування може бути виконана як вручну, так і в спеціальній машині.
Вартість застосування машини зазвичай вища, ніж ручна робота. Необхідно зробити вибір між матеріальними витратами та часом виконання. Якщо терміни обмежені, перевагу слід надати метод застосування машини.
Закривати