Для производства различных строительных изделий, включая деревянные окна, двери и мебель, а также для строительства домов, древесина уже с давних времен показала себя в качестве достойного материала. В сравнении с остальными строительными материалами, дерево требует меньше затрат для производства, переработки и транспортировки.
Для того, чтобы изделия из дерева, прослужили вам долгие годы, особенное внимание, при выборе материала, нужно уделить качеству древесины. В будущем изделии не должны обнаруживаться различные трещины, вмятины. В первую очередь, в древесине не должна быть использована сердцевина дерева. Понятно, что определить ее наличие в готовом изделии, невозможно. Но на месте его производства должен иметься образец дерева, из которого было изготовлено окно или дверь.
На сегодняшний день, универсальный клееный профилированный брус, сменил использование массива. Одним из самых зарекомендовавших себя, на строительном рынке, является брус из Архангельска, состоящий из двух или трех слоев. Основа бруса, подвергающаяся обработке различными составами, дает возможность избежать усадку изделия, его пропитывание влагой, рассыхание.
Микроструктура дерева является также особенной качественной характеристикой.Она, подобно фильтру, способна поглощать наружный воздух, делая тем самым лучшее качество теплоизоляции. В брусе хорошего качества, также, не должны обнаруживаться сучки со смоляными карманам. На ней не должно наблюдаться подтеков. Высокого качества обработки древесины, а именно, повышенную степень точности и чистоты обработки изделий в сочетании с оптимальной ценой, удалось добиться фирме “Модуль Древ”.
Полный цикл производства бруса состоит нескольких этапов.
Сушка дерева до влажности восемь – двенадцать процентов – первый этап. Далее, когда заготовка высушена до необходимой влажности, она калибруется в необходимый размер и, для удаления смоляных пазух, сучков и иных дефектов, идет на торцовку. На следующем этапе, заготовки сращиваются на микрошип по длине, и в результате получаются чистые бруски, длиной от трех до шести метров, которые опять проходят калибровку в заданный размер. Затем, заготовки склеивают в клееный брус, который заново калибруется в заданный размер.
В камере с водяной завесой, с применением пневматического распылителя осуществляют отделку. Изделие проходит стадию обработки антисептиком и покрытия лаком в три слоя или окрашивание. Применяются лакокрасочные материалы импортного производства из Германии, Финляндии. Чистые в экологическом плане лаки и краски, позволяют использовать окна пригодными не только в помещениях для жилья, но и в детских садах, и лечебных учреждениях.
